Metodologia 8D – Problem Solving – szkolenie

Metodologia 8D – Agenda szkolenia:

1) Kontrola i prewencja. Działania korygujące i zapobiegawcze – różnice i podobieństwa
2) Osiem kroków analizy 8D:

D0 – Przygotowanie:

  • Kryteria wstępnej ewaluacji problemu
  • Emergency Response Actions (ERA) – kiedy stosujemy oraz jakie informacje są potrzebne w celu jego walidacji
  • Studium przypadku

D1 – Powołanie zespołu (zalecany skład zespołu i zadania członków zespołu)

  • zalecany skład zespołu
  • zadania
  • metodyka prowadzenia spotkań
  • Studium przypadku

D2 – Opis problemu (wykorzystanie faktów)

D3 – Tymczasowe działania korekcyjne (zapewnienie skuteczności w kontekście bezpieczeństwa klienta)

  • ocena skuteczności w kontekście bezpieczeństwa klienta
  • przykłady działań jakie można podjąć w zakładzie oraz w lokalizacji klienta

D4 – Definiowanie przyczyny problemu (reklamacji) – przegląd narzędzi i form dokumentowania:

  • przegląd narzędzi i form dokumentowania

D5 – Wybór i zaplanowanie działań korygujących

D6 – Wprowadzenie działań i ocena skuteczności

D7 – Działania zapobiegawcze:

  • Przykłady dokumentów, które muszą być zaktualizowane po reklamacji
  • Różnica między Read Across a Lesson Learned

D8 – Zakończenie, pogratulowanie zespołowi

3) Opis poszukiwania przyczyn niezgodności

4) Dokumentowanie podjętych działań

5) Narzędzia do inicjowania działań korygujących i zapobiegawczych

  • Burza mózgów
  • Diagram Ishikawy:
    • “Daczego problem wystąpił” (“Why Happened”)
    • “Dlaczego nie został wykryty” (“Why Undetected”)
  • 5 Why / 5 x Dlaczego
    • Prawidłowe przechodzenie do kolejnych pytań
    • Studium Przypadku
  • Analiza 5W-2H oraz „Is / Is Not”
    • Właściwe opisywanie problemu
    • Typowe błędy popełnianie przez zespół
    • Studium przypadku

6) Rozwiązywanie problemów grupowych:

  • Budowanie zespołu interdyscyplinarnego
  • Komunikacja w zespole
  • Grupowe poszukiwanie przyczyn niezgodności

Prześlij zgłoszenie

Automotive Quality Solutions
Metodologia 8D szkolenie

*

*

Program szkolenia

w formacie PDF
Image module
Pobierz program (PDF)Program szkolenia w formacie pdf

Automotive Quality Solutions

Uczestnik nauczy się :

  • jak udokumentować działania w raporcie 8D
  • jakie są zasady budowania zespołu
  • jak w trakcie przeprowadzania analizy rozróżnić symptom od przyczyny źródłowej
  • jakie są praktyki twórczego rozpoznawania przyczyn niezgodności
  • w jaki sposób wprowadzać działania prewencyjne (sekcja D7), w celu zapobiegnięcia ponownego wystąpienia problemu jakościowego
  • na praktycznych case studies jak postępować w poszczególnych krokach wg. metodologii 8D
  • w jaki sposób prawidłowo opisywać problem unikając przechodzenia do konkluzji
  • w jaki sposób prawidłowo ocenić skuteczność podjętych działań tymczasowych (ICA – Interim Containment Actions) oraz działań definitywnych (PCA – Permanent Corrective Actions)
  • Kiedy wdrażać działania na zagrożenie (ERA – Emergency Response Actions)

Automotive Quality Solutions

Czas trwania / cena

1 dzień (8 godzin)

 

Daty szkoleń otwartych:

21.05.2024 – szkolenie otwarte online

 

Cena:

– Szkolenia otwarte:  1150 zł netto / 1414,5 zł brutto. Dla każdego następnego uczestnika z tej samej firmy – 10% rabatu 

Szkolenie zamknięte możliwe są do przeprowadzenia bezpośrednio u klienta lub zdalnie. W razie szczegółowych informacji uprzejmie prosimy o kontakt z biurem.

Szkolenie Metodologia 8D dostępne jest także w formie nagrań video z 12 miesięcznym dostępem do materiałów!

 

Cena zawiera:

  • Materiały szkoleniowe
  • Wydanie certyfikatu
  • Uczestnictwo w szkoleniu
  • 12 miesięcy bezpłatnych konsultacji

Zapraszamy też do bezpłatnego pobrania ebooka 8D Problem Solving w pracy Inżyniera Automotive

8D metodologia problem solving ebook