Aspekty wizualne komponentów odgrywają kluczową rolę w procesie zatwierdzania części, które trafią do klienta po SOP (Start of Production). Kolor, połysk, faktura czy szczeliny pomiędzy elementami w finalnym złożeniu wpływają bezpośrednio na odczucia użytkownika końcowego.
Klienci spędzają w samochodach wiele lat, dlatego wnętrze musi być spójne, a elementy idealnie spasowane.
Wygląd jako kluczowy element decyzji zakupowej
Jednym z głównych wyzwań w relacjach między dostawcami a klientami jest różnica w oczekiwaniach dotyczących wyglądu części i ich odbioru przez użytkownika końcowego. Wrażenia wizualne i dotykowe wpływają na postrzeganie jakości pojazdu, a w dłuższej perspektywie – na decyzję o zakupie kolejnego auta danej marki.
Wpływ jakości wizualnej na proces produkcji
Nie tylko klienci w salonach samochodowych oceniają jakość wizualną. Kontrolerzy jakości w fabrykach OEM również odgrywają istotną rolę, a ich subiektywne oceny mogą prowadzić do licznych reklamacji. Proces ich obsługi, od raportów 8D po wskaźniki na portalach klienta, generuje koszty i wydłuża czas realizacji.
Raport Zatwierdzenia Wyglądu (AAR) – narzędzie do zapewnienia jakości wizualnej
Raport Zatwierdzenia Wyglądu (en. Appearance Approval Report – AAR) to kluczowy element procesu PPAP (Production Part Approval Process). Umożliwia on zatwierdzenie wizualnych aspektów części już na etapie wdrażania produkcji seryjnej. Sporządza się go na podstawie próbek wyprodukowanych w standardowych warunkach, reprezentujących wszystkie możliwe warianty procesu produkcyjnego.
Kluczowe elementy raportu AAR
Raport AAR zawiera szczegółowy opis wizualnych cech produktu, takich jak:
- Kolor: jego numer odniesienia i zgodność z płytką wzorcową.
- Faktura (graining): struktura powierzchni określona w dokumentacji.
- Połysk: parametr istotny szczególnie dla elementów z tworzyw sztucznych.
- Szczeliny montażowe: wartości zmierzone w określonych punktach złożenia.
Raport Zatwierdzenia Wyglądu – Jak powinien być zarządzany?
Każda próbka powinna być opatrzona raportem AAR i przedstawiona klientowi do oceny. Po akceptacji raportu przez klienta konieczne jest odpowiednie przechowywanie wzorcowej części, aby uniknąć wpływu czynników zewnętrznych, takich jak światło, wilgotność czy temperatura.
Korzyści wynikające z raportu AAR
Zabezpieczenie procesu produkcji
Posiadanie zatwierdzonego raportu AAR zapewnia punkt odniesienia w całym cyklu życia produktu. Ułatwia to negocjacje z klientem oraz minimalizuje ryzyko odrzucenia części podczas audytów.
Wspieranie relacji z klientem
Podpisany raport AAR pozwala na rzeczową dyskusję z klientem, opartą na faktach, a nie subiektywnych odczuciach. Dzięki temu reklamacje mogą być rozpatrywane szybciej i skuteczniej.
Podsumowanie
Raport Zatwierdzenia Wyglądu to nie tylko dokumentacja procesu, ale również narzędzie do budowania zaufania i jakości w relacjach z klientami. Jego prawidłowe przygotowanie i zatwierdzenie stanowi fundament dla stabilnej i efektywnej produkcji seryjnej.
Warto pamiętać, że każdy klient OEM wymaga indywidualnego raportu AAR, dostosowanego do specyfiki zakładu produkcyjnego, co dodatkowo podkreśla znaczenie precyzji w realizacji tego procesu.
