Advance Quality Planning (AQP) jest podstawowym narzędziem jakościowym stosowanym przez przedstawiciela klienta podczas oceny zaawansowania projektu w fazie uruchomieniowej. Reguły stosowania AQP wyspecyfikowanie są w normie SQ.00010.
W wymaganiach specyficznych klienta wyemitowanych w kwietniu 2017 na stronach IATF’u, powyższa norma jest przyporządkowana m. in. do następujących punktów wymagań:
- 8.1. Planowanie i nadzór nad działaniami operacyjnymi
- 8.1.1. Planowanie i nadzór nad działaniami operacyjnymi – uzupełnienie
- 8.2.3.1.2 Charakterystyki specjalne wyznaczone przez klienta
- 8.3.3. Dane wejściowe do projektowania i rozwoju
- 8.3.4.3 Program prototypów
- 8.5.1.1. – Plan Kontroli
W momencie uzyskania biznesu od klienta podejmowana jest decyzja o rozpoczęciu przeprowadzania spotkań określonych jako Advance Quality Planning. Spotkanie otwierające wg. normy powinno być przeprowadzone w przeciągu 15 dni biznesowych, czyli w praktyce do 3 tygodni od momentu nominowania dostawcy.
Rys. 1 Stellantis (ex-FCA) Advance Quality Planning w odniesieniu do APQP AIAG
Jednym z elementów, które są oceniane podczas takiego spotkanie są dodatkowe wymagania jakościowe (AQR), które wg. CSR’ów dodatkowo muszą być przekazane i rozpowszechnione w całym łańcuchu dostaw (jeśli wymagania odnoszą się także do czynności przeprowadzonych przez nich). Wymóg ten jest weryfikowany w punkcie 17.79 druku PPAP Audit, na podstawie którego przeprowadzana jest ewaluacja.
Spójność wymagań Advance Quality Planning i Audytu Procesu
Różnice dotyczą sposobu ich weryfikowania w zależności od fazy uruchomieniowej: od przyznania biznesu organizacji do fazy MPRP / MRD / X1 ex-Weryfikacji Procesu (VP) wszystkie czynności przeprowadzane przez klienta są przeprowadzane w oparciu o AQP. Natomiast od VP do bieżącej produkcji ocena organizacji odbywa się poprzez przeprowadzanie Audytu Procesu.
Wynika to z faktu, że od fazy MPRP / MRD / X1 ex-VP organizacja powinna posiadać już dostępne oprzyrządowanie. W normie SQ.00010 znajduje się dodatkowa informacja precyzująca, że w fazie VP oprzyrządowanie może się znajdować jeszcze w firmie produkującej narzędzia – taki status określany jest jako OT (off tool), natomiast od fazy pre-serii (PS) oprzyrządowanie powinno znajdować się już w zakładzie organizacji. Taki status oprzyrządowania określany jest jako OTOP – off tool off process.
Działalność w oparciu o Stellantis (ex-FCA) Advance Quality Planning może być przeprowadzana przez przedstawiciela klienta w przypadku organizacji zdefiniowanych jako „Customer Monitored” (obecnie PPAP poziom 4,5) jak i przez przedstawicieli organizacji dla dostawców zdefiniowanych jako „Supplier Monitored” (obecnie zidentyfikowany jako PPAP 1,2,3).
Informacja odnośnie odpowiedzialności za przeprowadzanie tych dwóch czynności uwarunkowana jest w głównej mierze od kompleksowości produkowanego wyrobu, historii współpracy z daną organizacją, występowania charakterystyk bezpieczeństwa oraz użytych technologii wytwórczych.
Więcej na temat Advance Quality Planning można dowiedzieć się uczestnicząc w szkoleniu w formie nagrań video:
„Stellantis-FCA – Zarządzanie Specyficznymi Wymaganiami Klienta w odniesieniu do IATF„
Pobierz bezpłatny ebook Stellantis (ex-FCA) – wszystko co musisz wiedzieć o współpracy
 – narzędzie jakościowe przeprowadzane w fazie uruchomieniowej){kind=link}